產(chǎn)品特點：

聚焦式全功率系列可同時適用實驗室級及工業(yè)級聲化學處理，滿足所有用戶的要求，具有以下特點
（1）超聲波功率密度非常強，可處理低功率密度無法處理的工藝
（2）多頻率可供選擇，解決各行業(yè)超聲處理問題
（3）加速反應，可大量縮短原有工藝時間
（4）提取率增高，原料利用率增加，節(jié)約資源
（5）降低能耗
（6）節(jié)約催化劑
（7）斷裂大分子鏈
（8）投資少、安裝簡易

（9）能在高壓高溫、有毒、有**危險的環(huán)境應用

概述：

超聲波催化的化學促進作用，并非是聲場與反應物分子的直接作用結(jié)果，而是源于超聲空化現(xiàn)象?？栈梢钥醋魇蔷奂暷艿囊环N形式，能夠在微觀尺度內(nèi)模擬反應器內(nèi)的高溫高壓反應，為一般條件難以實現(xiàn)或不可能實現(xiàn)的催化反應提供了一種非常特殊的物理化學環(huán)境，使得催化反應可以在較溫和的環(huán)境下進行。 液液均相反應體系中，在室溫、常壓或稍高的條件下，聲空化即有利于反應物的裂解和自由基的形成，進而引發(fā)一系列化學反應，加快化學反應速率，并提高了產(chǎn)率。液—固非均相催化體系起到了很好的沖擊作用。氣泡崩潰產(chǎn)生高溫高壓的同時，還伴隨有強烈的沖擊波和速度可達100m/s 的微射流。超聲波加速催化反應、提高產(chǎn)率的應用面很廣，主要由：金屬表面上的催化、相轉(zhuǎn)移催化反應、酶催化反應。

基本原理：

超聲波催化反應無論在實驗室還是在工業(yè)生產(chǎn)中均具有首要作用，然而多數(shù)的催化反應需要用貴金屬作為催化劑。超聲場的介入對于喚醒低活性金屬，降低費用帶來了希望。沖擊波和微射流可不斷清洗剝除催化劑表面吸附的反應物和雜質(zhì)，強烈時則可侵蝕固體表面；導致分子問強烈的相互碰撞和聚集，使催化劑的結(jié)構(gòu)、組成及反應活性產(chǎn)生明顯的變化；強化傳質(zhì)過程，所以超聲對體系的作用主要在于增加了反應的表砸積，從而加速化學反應。超聲波可用于催化劑的再生，尤其對燒結(jié)和結(jié)焦引起失活的催化劑的再生，效果更為明顯。

超聲波催化的優(yōu)勢：
（1）改善催化劑分散性。
（2）促使溶劑深入到固體內(nèi)部，產(chǎn)生所謂的夾雜反應。
（3）超聲波空蝕金屬表面，沖擊波導致金屬晶格的變形和內(nèi)部應變區(qū)的形成，提高金屬的化學反應活性。
（4）分散反應物系。
（5）沖擊波可能破壞反應物結(jié)構(gòu)。
（6）沖擊波和微射流對固體表面(如催化劑)有解吸和清洗作用，可清理表面反應產(chǎn)物或中間物及催化劑表面鈍化層。
（7）高溫高壓條件有利于反應物裂解成自由基和二價碳，形成更為活潑的反應物種。